产生原因及解决方法：
1.印刷品喷粉过多。喷粉过多，粘合剂不能完全溶解，覆膜产品上就会出现大面积雪花点。此时，应该覆膜前扫去印刷品上的喷粉，或增大胶量。
2.上胶量太小。上胶量太小，印刷品整个表面都会出现雪花点。解决方法是适当增大涂胶量。
3.施压辊压力不合适。压不实会出现雪花点，施压辊压力太大会把处于印刷品边缘的粘合剂挤出，导到印刷品边缘出现雪花点。此时应该正确调整施压辊的压力。
4.涂胶辊上有干燥的胶皮。涂胶辊上有干燥胶皮的地方上胶量较小，会使覆膜产品在此处出现雪花点。此时应该擦干净涂胶辊。
5.施压辊上有胶圈。从印刷品边缘挤出的粘合剂或从薄膜孔处挤出的粘合剂，粘在施压辊上，时间久了就会形成干燥胶圈。后面的印刷品再覆膜时，就会在此出现微小雪花点。解决方法是要及时揩擦施压辊。
6.粘合剂中有残留杂质。如果周围环境中的灰尘太多，或粘合剂中有干燥胶皮及切下的薄膜碎片，覆膜产品上就会有雪花点。所以，应当特别注意环境卫生；粘合剂用不完应倒回胶桶内密封好，或在上胶前先过滤。